Quy trình sản xuất xử lý nước thải dệt nhuộm và phát sinh nước thải

Quy trình sản xuất xử lý nước thải dệt nhuộm
Sản phẩm dệt từ bông chủ yếu là sản phẩm được sản xuất bằng cách kéo sợi, nhuộm (hoặc in), hoàn thiện và các quá trình khác sau khi trộn bông hoặc bông với sợi hóa học. Có các sản phẩm bông nguyên chất (vải trắng xám, vải tẩy, vải nhuộm, vải in) và các sản phẩm pha cotton (vải xám trắng, vải tẩy trắng, vải nhuộm, vải in). Tỷ lệ sợi hóa học trong các sản phẩm dệt từ sợi bông là tương đối lớn (nói chung là nhiều hơn số lượng bông). Các sản phẩm dệt từ bông và bông có thể được chia thành hai loại: vải mỏng (vải trắng thông thường và vải nhuộm) và vải dày (flannel, vải nhung). Theo các phương pháp dệt khác nhau, các sản phẩm dệt từ bông và bông có thể được chia thành các sản phẩm dệt thoi (các sản phẩm được dệt bằng cách đan xen giữa các sợi dọc và sợi ngang) và các sản phẩm dệt kim (các sợi được móc thành các vòng bằng kim, và sau đó các vòng được đan vào nhau với từng sợi. Quy trình nhuộm và in về cơ bản giống nhau ngoại trừ quy trình trước khi nhuộm hơi khác.

Nguồn nước thải
Nước thải ngành công nghiệp dệt bông chủ yếu đến từ công đoạn nhuộm và hoàn tất, bao gồm tẩy cặn, làm sạch, tẩy trắng, tẩm hóa chất, nhuộm, in và hoàn thiện. Công đoạn dệt may xả nước thải ít hơn.

(1) Lọc nước thải:Bột giấy trên vải bông và một số tạp chất trong xơ phải được loại bỏ trước khi tẩy và nhuộm. Nước thải lọc cặn thường chiếm khoảng 15 phần trăm tổng lượng nước thải và các chất ô nhiễm chiếm khoảng một nửa tổng số. Nước thải khử cặn là nước thải hữu cơ có tính kiềm có chứa các chất ô nhiễm khác nhau như các sản phẩm phân hủy bột giấy, xơ vải, axit và enzym, và nước thải có màu vàng nhạt. Mức độ ô nhiễm và tính chất của nước thải tẩy cặn khác nhau tùy thuộc vào loại bùn: trước đây, bùn tinh bột tự nhiên chủ yếu được sử dụng và giá trị BOD5 / CODcr của bùn tinh bột là 0. 3 đến 0 .5; Hiện tại, BOD5 của bùn hóa học (như PVA) được sử dụng rộng rãi. Giá trị / CODcr là khoảng 0. 1; trong những năm gần đây, tinh bột biến tính đã dần thay thế cho bùn hóa học. Khả năng phân hủy sinh hóa của tinh bột biến tính là rất tốt và giá trị BOD5 / CODcr là 0. 5-0. 8.

(2) Nước thải nấu ăn:Để đảm bảo chất lượng chế biến của quá trình tẩy và nhuộm và hoàn tất, cần loại bỏ các tạp chất như bông sáp, dầu mỡ, các hợp chất pectin nitơ và các tạp chất khác trong sợi. Quá trình cọ rửa thường sử dụng dung môi nước như xút, xà phòng, chất hoạt động bề mặt, v.v., để cọ rửa sợi bông trong điều kiện 12 0 0C và giá trị pH là 10-13. Lượng nước thải luyện kim lớn và có tính kiềm mạnh, nồng độ kiềm khoảng 0,3%, nước thải có màu nâu đen, cả BOD và COD đều cao tới vài nghìn miligam / lít.

(3) Nước thải tẩy trắng:Quá trình tẩy trắng thường sử dụng natri hypoclorit, hydro peroxit (hydrogen peroxide), natri clorit và các chất oxy hóa khác để loại bỏ các tạp chất có màu trên bề mặt và bên trong sợi vải để tẩy trắng vải. Vì hydrogen peroxide gần như bị phân hủy hoàn toàn trong nước thải tẩy trắng, và hầu hết clo trong các chất tẩy trắng có chứa clo như natri hypoclorit và natri clorit bị phân hủy trong quá trình tẩy trắng, nước thải tẩy trắng có đặc điểm là một lượng lớn, nhưng một lượng nhỏ Mức độ ô nhiễm, BOD5 và CODcr thấp, cơ bản thuộc loại nước thải sạch, có thể thải trực tiếp hoặc tái chế.

(4) Thấm nước thải:Quá trình xử lý bằng cách ngâm vải là ngâm vải trong dung dịch kiềm natri hydroxit đậm đặc, mục đích là để cải thiện độ bền kéo của sợi, tăng độ bóng bề mặt của sợi, giảm tỷ lệ co rút tiềm năng của vải và tăng ái lực với thuốc nhuộm. Nước thải thủy lợi chứa 3% đến 5% natri hydroxit, thường được thu hồi bằng cách bay hơi đa tác dụng và cô đặc, sau đó được sử dụng đầu tiên cho ứng dụng thủy lợi, sau đó được sử dụng để chuẩn bị chất lỏng nấu ăn, dung dịch kiềm thải và khử cặn. Do đó, nước thải đánh thuê thực sự hiếm khi được thải ra ngoài. Nó được tái sử dụng nhiều lần trong quá trình này. Mặc dù được tái chế bằng kiềm nhưng độ kiềm vẫn mạnh và BOD thấp (nhưng vẫn cao hơn so với nước thải sinh hoạt). Mức độ ô nhiễm phụ thuộc vào quá trình xử lý vải đã tẩy trắng. hoặc vải màu tự nhiên. Khi xử lý vải đã tẩy trắng, đầu tiên vải được tẩy trắng và sau đó được tẩm hóa chất, và mức độ ô nhiễm thấp; Khi xử lý vải không màu, nó được tẩm hóa trực tiếp sau khi khử cặn, do đó các tạp chất xơ ban đầu đi vào nước thải tẩy rửa sẽ được chuyển sang nước thải được tẩm hóa chất, làm tăng mức độ ô nhiễm tương ứng.

(5) Nước thải nhuộm:Nước thải nhuộm được đặc trưng bởi sự thay đổi lớn về chất lượng nước và có màu đậm, và các nguồn ô nhiễm chính là thuốc nhuộm và phụ gia. Các nguyên liệu thô sợi khác nhau yêu cầu thuốc nhuộm, chất trợ và phương pháp nhuộm khác nhau. Ngoài ra, tỷ lệ nhuộm của thuốc nhuộm, nồng độ của rượu nhuộm, thiết bị nhuộm và quy mô khác nhau, và chất lượng nước thải cũng khác nhau rất nhiều. Nói chung, độ kiềm của nước thải nhuộm rất mạnh, đặc biệt khi sử dụng thuốc nhuộm lưu huỳnh và thuốc nhuộm thùng, giá trị pH cao từ 10 trở lên. Bản thân BOD của thuốc nhuộm thấp hơn, nhưng COD cao hơn nhiều. Nhiều chất trong nước thải nhuộm không dễ bị phân hủy bằng phương pháp sinh học, và tỷ lệ khử COD của quá trình xử lý sinh học đối với nước thải in và nhuộm chỉ đạt 60% đến 70% và tỷ lệ khử màu chỉ khoảng 50%.

(6) Nước thải in ấn:Các chất ô nhiễm trong nước thải ngành in chủ yếu đến từ nước rửa của máy in, trống in và màn hình in, cũng như nước thải của xà phòng sau xử lý, nước rửa và in xen kẽ. Mức độ ô nhiễm của nước thải ngành in rất cao. Ngoài ra, thuốc nhuộm hoạt tính sử dụng một lượng lớn urê, làm tăng hàm lượng nitơ amoniac trong nước thải in.

(7) Hoàn thiện nước thải:Nước thải hoàn thiện chứa nhiều loại nhựa, fomandehit, chất hoạt động bề mặt,… nhưng lượng nước thải ít.

https://www.biocell-enviro.com/